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陶瓷材料的脆性是物質的化學鍵合性質和它的顯微結構所決定的，因此要解決它并不是一件容易的事。但是可以通過一定的途徑來減緩它對材料的損害，以改善陶瓷材料的性能，這習慣上稱為改善陶瓷的脆性。陶瓷材料的脆性是可以在很大程度上得到改善的，增韌的主要機理有以下幾種。

1、相變增韌

相變增韌是一種有效的補強、增韌方法，它是利用多晶多相陶瓷中某些相組分在不同溫度的相變，從而達到補強、增韌的效果，這統稱為相變增韌。在ZrO₂四方相多晶體或以四方相ZrO₂為第二相顆粒的陶瓷基復合材料中，裂紋附近高應力的作用導致四方相ZrO₂晶粒（t相）轉變為單斜相（m相），這種馬氏體相變所產生的晶格體膨脹和剪切在裂紋形成屏蔽，減緩裂紋應力集中，阻止裂紋擴展，從而提高了材料的斷裂性。目前，相變增韌已成為結構陶瓷增韌的主要手段之一，也是研究的較為成熟的一種增韌機理。

2、裂紋偏轉

裂紋偏轉機理源于在基體/分散相界面上圍繞分散相粒子的應力場，該應力場也是由于彈性模量或熱膨脹系數的差異而引起的。由于存在局部的張應力和壓應力，裂縫擴展時，必然選擇局部的張應力區域而不會進入壓應力區域，裂紋發生偏轉，改變擴展路徑，產生彎曲、傾斜和扭曲，形成非平面裂紋面；裂紋擴展路徑延長，消耗更多的裂紋擴展能，從而起到增韌作用（如圖）。

裂紋偏轉程度越大，增韌效果越好。具體來說，增韌效果與補強效果的形狀、位置及周圍的應力場有關。補強劑為具有較大長徑比的棒狀顆粒時增韌效果，在適當的范圍內增加補強劑的含量有利于提高增韌效果。

3、裂紋彎曲

當異質相顆粒足夠強時，基體中擴展的裂紋在遇到異質相顆粒時將不能輕易穿過該顆粒，從而可能在該顆粒之間發生彎曲。此時，要使裂紋擺脫顆粒的釘扎繼續向前擴展，必須進一步提高裂紋擴展驅動力，從而起到增韌作用（如圖）。

4、裂紋橋聯

當纖維、晶須或金屬顆粒作為第二相時，由于顆粒尺寸長度較大（金屬會發生形變），裂紋有時不是靠偏移或彎曲繞過異質相顆粒，而是直接穿過顆粒，此時顆粒起到裂紋橋聯的作用，可以明顯提高R-曲線上的韌性平臺。對于顆粒狀的納米材料，雖然R-曲線上的韌性平臺改變不大，但卻可以使R-曲線在短的裂紋長度上出現陡然上升的情況。對金屬/陶瓷基復合材料來說，金屬顆粒的彈性拉長使裂紋橋聯是金屬陶瓷中的有效增韌機制。當裂紋擴展到陶瓷/金屬界面時，由于延性金屬顆粒和脆性基體的形變能力不同，引起裂紋局部鈍化，某些裂紋段被迫穿過顆粒，而被拉長的金屬顆粒起橋聯作用（如圖）。

延性顆粒的彈性形變有助于金屬陶瓷韌性的提高，即在這個過程中金屬相將發生塑性變形并消耗很多的能量，從而提高了材料的韌性。

5、纖維（或晶須）與微顆粒增韌

在基體中摻入高強度、高韌性的纖維或高韌性的金屬微粒，可使宏觀裂紋在穿過纖維或微粒時受阻，從而提高了材料的強度和韌性。當金屬顆粒作為異質相時，金屬顆粒在裂紋擴展應力作用下的塑性變過程可以消耗大量能量，從而提高材料的斷裂韌性。當異質相為鐵電或壓電相時，電疇在裂紋應力的作用下轉向或產生壓電效應時，也會消耗一定量的機械能，同樣可以起到增韌作用。另外晶須的脫黏、拔出作用也是晶須增強的機理（如圖）。